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攪拌器是使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經驗放大，根據取得的放大判據，外推至工業規模
攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調和、均質等，不銹鋼立式攪拌桶/攪拌罐根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。 軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確定)。 由于用戶生產工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯系，另行設計制作。
反應釜（也稱反應罐/反應鍋），常見以不銹鋼SUS304+普通碳鋼為材質，是化工生產中典型的主體反應設備，在樹脂、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、制藥等化工產品生產中被廣泛應用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行攪拌、混合、分散，同時施加相應冷熱負荷調溫/抽真空，從而使物料在密封罐體內進行攪拌。
反應釜選型包含以下要素：
?密封：機械密封、填料密封、油封密封等
?形式：上下圓形封頭、單層、帶夾套、外盤管、內盤管
?材質：SUS304、SUS321、SUS316L/Q235
?加熱：熱水加熱、蒸汽加熱、導熱油電加熱、電阻遠紅加熱
?攪拌：一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式
?容積：30-10000L
其結構一般由反應釜罐體、傳動機構、攪拌裝置、加熱裝置及冷卻裝置系統、密封裝置、附屬支座等組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器、真空泵及真空罐等
適用于各種不銹鋼反應罐、配液罐的攪拌裝置,易燃、易爆、易泄露、密封條件要求高的場合 1 用焊接隔離套靜態死封密取代動態機械密封，完全解決動態機械密封泄漏問題。 2 結構簡單，易拆御，易清洗，無死角。 3 底部裝置攪拌，在物料少的情況下可以攪拌，攪拌葉設計獨特，可以適應各種不同介質攪拌、混合。
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